Введение:
Материально-производственные запасы — это в широком понимании предметы труда, которые вещественно составляют основу изготовляемого продукта и включаются в себестоимость продукции, работ и услуг полностью после предварительной обработки в одном производственном цикле.
В отдельных отраслях промышленности удельный вес материальной составляющей в себестоимости продукции достигает 95 % всех издержек. Однако есть материальные ценности (лаки, краски, растворители и др.) которые лишь изменяют свою форму в производственном процессе, придавая более совершенный вид изготовляемой продукции. Другие, напротив, способствуют более четкой постановке самого производственного процесса, но не входят в состав продукции, выполненных работ или оказанных услуг. К ним относятся пресс - формы, инструмент и другие, образующие большую группу производственных запасов - инвентарь и хозяйственные принадлежности. Наконец, различают такие материальные ценности (запасные части), которые непосредственно вклю¬чаются в изделия, не подвергаясь никакой обработке.
Начиная с бухгалтерской отчетности за 2002 год понятие «материаль¬но - производственные запасы» получило более расширительное толко¬вание. С указанного времени в их состав подлежат также включению для целей бухгалтерского учета активы, предназначенные для продажи, включая готовую продукцию и товары. Данный перечень дополняют активы в материальной форме, используемые для управленческих нужд организации (бумага, калькуляторы и другие устройства со сроком пользования до 12 месяцев после отчетной даты). Наконец, начиная с бухгалтерской отчетности за 2003 год в состав материально-производствен¬ных запасов включены средства специального назначения.
Такой подход к составу материально-производственных запасов тре¬бует разработки и применения дополнительных аналитических проце¬дур, обеспечивающих четкую постановку учета этих запасов в процессе осуществления текущего контроля за их наличием, движением и со¬хранностью.
Разработанные соответствующие аналитические процедуры долж¬ны являться составной частью различных организационно-распоряди¬тельных документов компании (инструкции, внутренние правила и т. п.), обеспечивающих создание нормальных условий в деле надлежащей по¬становки учета и внутреннего контроля за использованием матери¬ально-производственных запасов.
В связи с тем, что номенклатура учитываемых материально-произ¬водственных запасов в ряде организаций достигает нескольких тысяч наименований, их учет является достаточно сложным и трудоемким. Особую сложность представляют оперативный учет и контроль за ис¬пользованием материалов в производстве. Именно поэтому усиление контроля за состоянием производственных запасов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение.
Основным направлением повышения эффективности использования производственных запасов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий. Существенное значение для сохранности производственных запасов имеет наличие технически оснащенных складских помещений с современными весоизмерительными приборами и устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.
Одно из условий рационального использования производственных ресурсов – нормирование складских запасов и проведение анализа обеспеченности и эффективности использования материальных ценностей.
Глава 3:
Для изучения влияния факторов на материалоемкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)
Материалоемкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоемкость продукции, являются:
– структура продукции (увеличение доли материалоемкой продукции приводит к увеличению общей материалоемкости);
– уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоемкость;
– цены на материалы и отпускные цены на продукцию.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).
С помощью частных показателей материалоемкости анализируется изменение общей материалоемкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции (см.
Заключение:
Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости продукции, подлежащей реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.
Прибыль предприятия, его рентабельность и устойчивое финансовое состояние в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.
Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объем производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.
При написании дипломной работы изучена литература по предметам бухгалтерского учета и экономического анализа, рассмотрены нормативные документы, регулирующие бухгалтерский и налоговый учет, а также практика проведения анализа обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов на производственных предприятиях.
В процессе проведения исследований в данной дипломной работе было выявлено следующее:
- учет материально – производственных запасов регулируется многими нормативными актами, и основные из них – это НК РФ, Федеральные законы, Положения по бухгалтерскому учету;
- производственные запасы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готовой продукции;
- основной задачей учета материально – производственных запасов является полное и своевременное отражение поступления, движения и выбытия материальных ресурсов;
- материальные запасы классифицируют по следующим признакам: экономическое содержание, физико – химический состав и техническое содержание;
- бухгалтерский учет материально – производственных запасов в ЗАО «Валиант - Люкс» ведется в соответствии с ПБУ 5/01 и Методическими указаниями по бухгалтерскому учету МПЗ;
- при анализе обеспеченности организации материальными ресурсами применяют показатели уровня обеспеченности предприятия сырьем и материалами;
- для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система следующих показателей: материалоемкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов;
- при анализе выполнения плана материально – технического снабжения ЗАО «Валиант – Люкс» в 2002-2003гг. выяснилось, что в 2002г. план перевыполнен на 2,9%, а в 2003г. план недовыполнен на 1,4%;
- при анализе состояния запасов материальных ресурсов в ЗАО «Валиант – Люкс», выявилось, что в 2002г. отклонения по материальным запасам наблюдались в таких позициях, как шурупы, гвозди и накладки резиновые. На складе организации наблюдалось перевыполнение запаса по данным материальным ресурсам. В среднем норма запаса в 2002г. была превышена на 5 дней. В 2003г. норма запаса доски из прессованных опилок не выполнялась на 5 дней. Недопоставка данного материала привела к недовыполнению плана по производству столов и стульев из доски прессованной. По таким позициям, как шурупы и гвозди, как и в 2002г., на предприятии наблюдалось превышение запаса на складах по сравнению с нормативными;