Введение:
Проблема качества и конкурентоспособности продукции носит в совре¬менном мире универсальный характер. От того, насколько успешно она ре¬шается, зависит многое в экономической и социальной жизни любой страны, практически любого потребителя.
В условиях развитого конкурентного рынка маркетинг становится эффек¬тивным средством решения проблемы качества и конкурентоспособности то¬варов, испытывая, в свою очередь, их обратное воздействие, которое расширяет либо снижает его возможности.
Качественная продукция и услуги заставляют потребителей компании снова и снова обращаться к ней.
Успешное руководство и управление организацией требует систематического и открытого менеджмента. Чтобы добиться успеха следует внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента, разработанную для постоянного улучшения результативности и эффективности организации с учетом потребности заинтересованных сторон. Менеджмент организации наряду с другими аспектами включает менеджмент качества.
Качество - движущая сила изменения. Для достижения качества нужно работать над ним, понимая процессы – работу, которая выполняется каждый день – и постоянно их совершенствовать. Это обусловлено повышением требований НТП, которые диктуют коренные качественные изменения во всех сферах научно – производственной деятельности, ростом культурного и образовательного уровня населения, его информированности в области качества.
Системный подход к менеджменту качества побуждает организации анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителя, а так же поддерживать эти процессы в управляемом состоянии.
Поэтому проблема качества и задачи, которые приходиться решать, являются актуальными.
Глава 3:
При общем увеличении себестоимости (97811,3 тыс. руб.), однако расходы по такой статье затрат, как «затраты на энергию» снизились на 52,2 тыс. руб. (или на 20%). Это связано с уменьшением процента дефектных деталей, поскольку нет необходимости в дополнительной доработке таких изделий.
Не смотря на то, что общая сумма выручки от реализации увеличилась (146189,6 тыс. руб.) по сравнению с предыдущей (142637,8 тыс. руб.), чистая прибыль снизилась на 765,1 тыс. руб. и составила 36767,5 тыс. руб. Эти результаты привели к снижению рентабельности производства с 40,2 % до 37,6 %.
Увеличение спроса на продукцию приведет к увеличению объема выпуска. Объем выпуска продукции увеличится на 20 % и составит 329046 шт. в год, из которых 324110 шт. годных, 3290 шт. дефектных и 1646 шт. бракованных деталей (табл. 15).
Затраты на электроэнергию увеличатся на 10% и составят 403,3 тыс. руб. в год. Другие общезаводские расходы увеличатся на 10% и составят 5038,7 тыс. руб.
Так как предприятию удалось добиться улучшения качественного состава выпускаемой продукции, то оптовая цена годной продукции будет увеличена на 10%.
Выручка от реализации увеличится на 46739,7 тыс. руб., балансовая прибыль увеличится на 46739,7 тыс. руб. В этом случае чистая прибыль увеличится и составит 72289,7 тыс. руб. Рентабельность также возрастет – на 36,3 %, то есть почти вдвое от начального результата.
Таким образом, результаты деятельности предприятия увеличатся почти в два раза, что свидетельствует об эффективности разработанной системы управления качеством на предприятии.
Заключение:
В дипломной работе исследована проблема управления качеством и конкурентоспособностью продукции на предприятии, в том числе и методы управления качеством продукции.
Определена необходимость разработки системы управления качеством и конкурентоспособностью ООО «УАЗ-Металлургия» с учетом характеристик производственного процесса и необходимости минимизации затрат на обеспечение качества всей номенклатуры производимой продукции, так как доля нестандартной продукции находилась на уровне 5% от всего объема выпуска.
Проведя анализ существующих систем и методов работы по качеству, было принято решение оптимизировать систему управления качеством ООО «УАЗ-Металлургия», для чего были разработаны такие мероприятия, как: внедрение системы статистического управления технологическим процессом, обучение работников производственного процесса, проведение сертификации изделий и инспекторского контроля сертифицированной продукции и ряд других. Бюджет затрат на качество был увеличен почти в два раза.
Цель мероприятий заключалась в снижении доли нестандартной продукции (продукции с дефектами и бракованной продукции) в основных производственных подразделениях предприятия (чугунно-литейный цех, кузнечный цех, цех пластмасс, цех литейной оснастки).
Выполнена оценка экономической эффективности предполагаемых мероприятий, по которой можно сказать, что после проведения мероприятий по совершенствованию СМК – доля нестандартной продукции составляет не более 1,5% от общего объема выпуска продукции (0,5% - допустимый брак в производстве). Так как предприятию удалось добиться улучшения качественного состава выпускаемой продукции, то оптовая цена годной продукции увеличена на 10%.
Выручка от реализации увеличилась на 46739,7 тыс. руб., балансовая прибыль увеличилась на 46739,7 тыс. руб.
В этом случае чистая прибыль увеличилась и составила 72289,7 тыс. руб. Рентабельность также возросла – на 36,3 %, то есть почти вдвое от начального результата.
Современную организацию работ по управлению качества целесообразно и эффективно строить на принципах общей теории управления на основе схем механизмов управления качеством продукции, но при этом важно учитывать специфику производства, что и было проделано в работе.
Новое отношение к качеству должно начинаться сверху, с высших административных лиц организации, и распространятся на каждый уровень руководства, успех пропорционален степени участия руководства:
- повышение ответственности работников различных подраз¬делений предприятия за качество своего труда;